套筒補償器具有補償量大、密封性能好、安裝方便等特點(diǎn)，是熱管中常見(jiàn)的補償元件。套筒補償器主要通過(guò)芯管與外套管之間的滑動(dòng)來(lái)伸縮補償的。今天，一位客戶(hù)問(wèn)到套筒補償器是如何密封的，密封效果如何？

套筒補償器有兩種密封方法，包括填料密封和機械密封。常用的是填料密封，通常使用的密封材料是石墨盤(pán)根，因為套筒補償器用于熱力管道中，使用溫度高，石墨盤(pán)根會(huì )在高溫下膨脹，所以溫度越高套筒補償器的密封性能越好，所以套筒補償器在熱管中的密封性能非常好。

填料密封作為一種接觸式密封方式，通過(guò)在外套管和內芯管之間添加彈性密封材料。填料將受到軸向力的影響，然后平均壓在芯管表面，通過(guò)自身的彈性變形，以確保密封面的磨損得到補償，防止泄漏。決定性的作用是填料的物理屬性——彈性和塑性，而填料方向產(chǎn)生的徑向力(py)不同于其軸向力px。其中μ是填料泊松比(即橫向變形系數、橫向變形與縱向變形的比值)，也可以用k代替(側壓系數)。根據這一特點(diǎn)，填料由單個(gè)軟硬填料改為組合填料。例如，硬填料在較深的地方，軟填料在外面。

過(guò)去，機械密封采用旋轉軸上的密封技術(shù)，在液壓和外力彈性下，通過(guò)一對或多對垂直旋轉軸端面與另一側保持均勻附著(zhù)，相對滑動(dòng)，實(shí)現液體泄漏。該技術(shù)也被稱(chēng)為端面密封。該技術(shù)需要高精度的合作，成本也增加了很多。在20世紀90年代，引入了該技術(shù)的套筒補償器。雖然當時(shí)的結構相對簡(jiǎn)單，但彈簧的增加使密封填料始終處于壓縮狀態(tài)，以達到無(wú)介質(zhì)泄漏的目的。

套筒補償器在管道行業(yè)非常受歡迎。套筒補償器的滑動(dòng)表面經(jīng)過(guò)特殊處理，一般在鹽水、鹽溶液等環(huán)境下具有良好的耐腐蝕性，甚至比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)，當多年后磨損導致密封效果減弱時(shí)，可再次擰緊法蘭，提高密封性能，松開(kāi)螺栓，拆下壓圈，安裝在一兩個(gè)密封環(huán)中，壓緊壓圈，繼續使用。

套筒補償器在管道行業(yè)非常受歡迎。套筒補償器的滑動(dòng)表面經(jīng)過(guò)特殊處理，一般在鹽水、鹽溶液等環(huán)境中具有良好的耐腐蝕性，甚至比奧氏體不銹鋼高50倍以上。同時(shí)，當密封效果因磨損而減弱時(shí)，法蘭可以再次擰緊，以提高密封性能。螺栓可以松開(kāi)，拆下壓圈，然后安裝在一兩個(gè)密封圈中，壓緊壓圈并繼續使用。

套筒補償器的內套筒與管道連接，采用高性能自壓密封的原理和結構，可隨管道膨脹在殼體內自由滑動(dòng)，滿(mǎn)足任何管道的密封要求。殼體與內套筒之間采用合成材料密封，耐高溫、耐腐蝕，適用溫度-40-150，特殊情況下可達350。它不僅可以保證軸向滑動(dòng)，而且還可以保證管道中的介質(zhì)不泄漏。單向套筒補償器設計了一個(gè)防拉裝置，可以保證在膨脹到有限位置時(shí)不打開(kāi)，大大提高了整個(gè)管網(wǎng)的運行。

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